滑動(dòng)軸承座的鑄造過(guò)程是如何的呢？下面就和小編一起來(lái)了解一下吧。

支座的外形輪廓尺寸為160mm*200mm*200mm, 主要壁厚18mm，大壁厚20mm，為一小型鑄件;機(jī)器支撐臺(tái)零件主要用于承受中等靜載荷，即在工作時(shí)起支撐機(jī)器上及其它部件的作用，而經(jīng)常處于壓應(yīng)力狀態(tài)，要求能抗壓和耐磨即可，故選用灰鑄鐵HT150制。

鑄造工藝方案的設(shè)計(jì)及選材

支撐臺(tái)零件具有法蘭、錐度、內(nèi)腔及小孔等結(jié)構(gòu)，形狀較復(fù)雜但無(wú)特殊表面質(zhì)量要求，宜選用砂型鑄造成型。

由于支撐臺(tái)零件為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)體，且有平直分型面，故適用分型模造型。因其生產(chǎn)批量小，宜采用濕砂型手工分模造型。造型采用濕型粘土砂造型靈活性大，生產(chǎn)率高，生產(chǎn)周期短，便于組織流水生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，材料成本低，節(jié)省烘干設(shè)備、燃料、電力等，還可延長(zhǎng)砂箱使用壽命。

在造芯用料及方法選擇中，如用粘土砂制作砂芯原料成本較低，但是烘干后容易產(chǎn)生裂紋，容易變形。在大批量生產(chǎn)的條件下，由于需要提高造芯效率，且常要求砂芯具有高的尺寸精度，此工藝所需的砂芯采用熱芯盒法生產(chǎn)砂芯，以增加其強(qiáng)度及保證鑄件質(zhì)量。選擇使用射芯工藝生產(chǎn)砂芯。采用熱芯盒制芯工藝熱芯盒法制芯，是用液態(tài)固性樹(shù)脂粘結(jié)劑和催化劑制成的-種芯砂，填入加熱到一定的芯盒內(nèi)，貼近芯盒表面的砂芯受熱，其粘結(jié)劑在很短的時(shí)間內(nèi)硬化。而且只要砂芯表層有數(shù)毫米的硬殼即可自芯取出，中心部分的砂芯利用余熱可自行硬化。

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